規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油基巖屑、城市生活垃圾、油泥等
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號反應(yīng)釜尺寸處理能力
DY2000*60003 噸/天
DY2200*60006 噸/天
DY2200*66008 噸/天
DY2600*660010 噸/天
DY2800*660012 噸/天
DY2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注:可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
東北某油田油泥裂解現(xiàn)場利菲爾特油泥處理現(xiàn)場
東北某油田油泥裂解現(xiàn)場利菲爾特油泥處理現(xiàn)場
鋁塑煉油設(shè)備云南現(xiàn)場_利菲爾特鋁塑裂解現(xiàn)場
鋁塑煉油設(shè)備云南現(xiàn)場_利菲爾特鋁塑裂解現(xiàn)場
相關(guān)產(chǎn)品

裂解設(shè)備行業(yè)背景:

隨著廢舊輪胎裂解行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的朋友開始了解及投身于裂解事業(yè)當(dāng)中,這些年整個行業(yè)可以說發(fā)展的還是比較迅猛,市場需求變化越來越大,設(shè)備研發(fā),更新?lián)Q代也是越來越快。裂解設(shè)備從最初的處理量5、6噸到后來的10噸、12噸、再到后來的15噸設(shè)備,整個行業(yè)從最初的的土法煉油到現(xiàn)在的環(huán)保型裂解設(shè)備,配套設(shè)備從小型霧化塔到現(xiàn)在的集中脫硫、集中除塵、集中脫硝、炭黑真空風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)、油品凈化設(shè)備、各種除味設(shè)備等各種配套設(shè)施從無到有、從小到大??蛻羧后w從散戶到大企業(yè)。這一切的一切無不反映出這個行業(yè)的不斷變化、政府政策的不斷優(yōu)化、利菲爾特企業(yè)的不斷進(jìn)步。

裂解設(shè)備工藝流程

更新?lián)Q代的新式裂解設(shè)備:

現(xiàn)在隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)有的15噸級別處理量設(shè)備已經(jīng)展現(xiàn)出又該更新?lián)Q代的時候了,為了滿足客戶的需求,我司特在15噸廢輪胎煉油設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行大膽改進(jìn),將其改為高溫出渣設(shè)備。這類設(shè)備具有效率高、處理量大、安全、生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢,傳統(tǒng)意義上的15噸設(shè)備,在一爐原材料裂解完成之后,需要進(jìn)行很長一段時間的爐體冷卻期,爐體需要將溫度下降至100℃以下才能實(shí)現(xiàn)安全出渣,而且由于爐體過熱,這段時間不能采用水冷等形式的外力加速冷卻,否則爐體受到熱脹冷縮的影響,極有可能導(dǎo)致保溫層脫落或是其他損壞爐體的現(xiàn)象出現(xiàn)。一般為了加速冷卻時間只能采用在設(shè)備散熱孔處用風(fēng)機(jī)往爐膛內(nèi)吹風(fēng),使其在爐膛內(nèi)時間空氣對流,加速空氣流動,以達(dá)到加速冷卻爐體的作用。但是即便采取這種安全的冷卻方式,設(shè)備仍然需要很久的冷卻時間才能降到100℃以下,因?yàn)檫@段時間的緣故,導(dǎo)致整體的生產(chǎn)周期邊長了好幾個小時。如果能夠縮短這段時間是不是就可以大大縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率那?答案當(dāng)然是肯定的。正是基于這種情況下,我司研發(fā)出了高溫出渣設(shè)備,這種設(shè)備最大的特點(diǎn)就是能夠?qū)崿F(xiàn)高溫出渣,大大節(jié)省了設(shè)備的冷卻時間,間接提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)然,雖然說是高溫出渣,但是也是相對來說的高溫,高溫出渣要求是200℃以下才可以實(shí)現(xiàn)高溫出渣,出渣時我司裂解設(shè)備配套有密封高溫閥門,保證出渣時的密封性,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

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