項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
適用原料:1、廢舊橡膠輪胎;2、廢塑料;3、廢亞克力板;4、廢橡膠;5、油泥油砂
1、將原材料直接裝入廢輪胎煉油設(shè)備中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣經(jīng)過分汽包緩沖釋壓,進(jìn)入冷凝器。
2、可液化部分,冷凝為燃料油,不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封,然后進(jìn)入燃?xì)庀到y(tǒng), 一部分被可燃性氣體被導(dǎo)入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉,另一部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集到氣袋中。
3、整個燃燒過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過強(qiáng)力霧化除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵,達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放,裂解釜冷卻后出炭黑。
1:裂解時間短、產(chǎn)油量高
2:采用快啟、快閉進(jìn)料爐門
3:采用自動進(jìn)料機(jī),裝料方便快捷,省時省力。
4:采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命
5:裂解爐內(nèi)有炭黑導(dǎo)向槽,可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,節(jié)能環(huán)保。
6:三道除塵系統(tǒng),以確保煙氣排放的0污染。
1)采用全封閉,間歇式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。
2)配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。
3)環(huán)保煉油設(shè)備造型:美觀大方,經(jīng)濟(jì)實用。
4)本環(huán)保設(shè)備設(shè)計合理,制造工藝先進(jìn),自動化程度高,安全設(shè)施完備。
1、對于燃料(如煙煤)燃燒排除的煙塵,專門設(shè)計了煙塵處理凈化系統(tǒng),排除很少的白煙(其實是水蒸氣),除塵率達(dá)到95%以上,完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、原料(如塑料、橡膠、廢油等)在加溫裂解過程中,一些煉油產(chǎn)生的氣體排放大空中,氣味很大且極大的浪費資源,也帶來安全隱患。我們通過水封收集系統(tǒng)和設(shè)計的專用燃?xì)鈬姌?,把這些氣體輸送到加熱室重新燃燒,即環(huán)保又節(jié)約能源,還極大地消除安全隱患。
3、裂解反應(yīng)后的渣(其實是粗碳黑),是很好的化工原料(油漆、油墨化工),也可以二次燃燒。
4、意義:消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
主爐環(huán)保煉油設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?,使之可以徹底達(dá)到安全生產(chǎn)。
1.收到設(shè)備預(yù)付款之日,一周內(nèi)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)做地基。
2.收到預(yù)付款之日起15~20天交貨,發(fā)貨當(dāng)天或三天內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場免費指導(dǎo)、安裝、調(diào)試和培訓(xùn),確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)后方可返回。
3.保修期一年。
4、不同原材料需要適用的機(jī)器是一樣的,主要是裂解過程有一些不同,我們的技術(shù)員會對您提供免費操作培訓(xùn)。您也可以郵寄原料樣品到我們公司,對您的原料免費做出油率測試。
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