項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號試生產(chǎn)設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
地球上的能源是有限的,能源的消耗卻在無限地增加。因此,節(jié)約能源早已提到議事日程上。大量的廢棄廢機油如果處理不當,將造成嚴重的能源浪費和環(huán)境污染。
不需將廢輪胎去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì),直接裝入高溫常壓裂解處理器中,加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過燃氣系統(tǒng)捅入處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油,經(jīng)沉淀過濾處理,整理成為合格的燃料油。
a.主機臥式旋轉裂解處理器。
b.進料系統(tǒng)
c.壓力、溫度報警系統(tǒng)
d.二次催化塔
e.自動出渣系統(tǒng)
f.中央電控系統(tǒng)
g.罐式冷卻系統(tǒng)
h.燃氣加熱系統(tǒng)(廢氣處理系統(tǒng))
i. 煙塵脫硫除塵系統(tǒng)
1、配備了可靠裝置,例如負壓裝置、水封、油水分離器、自動報警裝置等,可使廢橡膠廢塑料熱裂解煉油的整個過程安全運行。
2、通過尾氣回收系統(tǒng),不可冷凝的可燃氣體可直接替代燃料用于加熱廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)設備的反應釜,這會有效減少額外的燃料使用。
3、整條生產(chǎn)線均采用循環(huán)水,無廢水排放,對廢氣控制方面,可采用脫硫除味塔去除,整個熱裂解煉油過程廢水、廢氣等排放達標。