項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類(lèi)型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
傳統(tǒng)熱裂解技術(shù)因?yàn)槊芊獠牧虾颓惑w材料的限制,加熱方式往往采用高溫裂解方法,每處理完一爐廢渣后、降溫,將廢渣冷卻出渣后,再進(jìn)行下?tīng)t操作,時(shí)間長(zhǎng),效率低,成本高。裂解設(shè)備對(duì)腔體材料進(jìn)行優(yōu)化和表面處理,避免了油墨渣的結(jié)焦,減少了定期停機(jī)檢修和清理,免維護(hù)時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率提高5-8倍,生產(chǎn)成本降低了80%。同時(shí),對(duì)腔體加熱系統(tǒng)進(jìn)行分段式設(shè)計(jì),利用溫度傳感器,將腔體分成多段,從高到低以不同溫度進(jìn)行加熱,以保證油渣充分完全裂解。
為了降低生產(chǎn)成本,廢塑料煉油設(shè)備設(shè)計(jì)了廢氣、廢油的回收系統(tǒng),利用油墨渣中有機(jī)物在裂解過(guò)程中生成的廢氣和廢油進(jìn)行二次燃燒,作為裂解中的主要能源供應(yīng)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,只有剛開(kāi)始使用少量的天然氣作為能量供應(yīng),一旦產(chǎn)氣量滿足裂解要求,就可以關(guān)掉天然氣,裂解過(guò)程可以自動(dòng)進(jìn)行,降低80%用氣成本,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。并實(shí)現(xiàn)資源利用多樣化。
1、投入:
廢塑料:750元/噸,750元*12噸=9000元。
工資:平均300元/人/天,300元*3人=900元。
電費(fèi):12小時(shí)用電共計(jì)約300千瓦,約300元。
燃料:目前很多省份已全面禁止燃煤,可以用輪胎油和天然氣作為燃料,天然氣限制條件比較多,建議采用輪胎油作為燃料,使用量約為400公斤。
每天總投入:9000元+900元+300元=10200元。
2、產(chǎn)出:
塑料油:按照40%出油率計(jì)算,12噸輪胎*40%=4.8噸輪胎油,燃料用400公斤剩余4.4噸。市場(chǎng)價(jià)2700元/噸*4.4噸=11880元。
2、炭黑:35%*12噸=4.2噸,市場(chǎng)價(jià)不低于300元/噸,4.2噸*300元/噸=1280元。
每天總產(chǎn)出:11880元+1280元=13140元。
3、凈利潤(rùn):
每天利潤(rùn):每天總產(chǎn)出-每天總投入=13140元-10200元=2940元
每月利潤(rùn):2940元*25天(每月按照25天計(jì)算)=7.35萬(wàn)元
每年利潤(rùn):7.35萬(wàn)元*10個(gè)月(每年按照10個(gè)月計(jì)算)=73.5萬(wàn)元。