項目名稱：10萬噸/年廢舊輪胎綜合利用項目
建設性質(zhì)：新建項目
所屬行業(yè)：制造業(yè) - 廢棄資源綜合利用業(yè)-熱裂解
建設規(guī)模及內(nèi)：建設年產(chǎn)10萬噸廢舊橡膠輪胎綜合利用，項目設置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、成品區(qū)、原料區(qū)以及儲罐區(qū)以及廢氣處理設施。新建廢舊輪胎裂解生產(chǎn)線二十條，年處理廢舊輪胎10萬噸，年生產(chǎn)粗炭黑30000噸，回收鋼絲15000噸，燃料油42000 噸。
廢輪胎煉油設備工藝原理
裂解是在絕氧環(huán)境下將物質(zhì)中水分的蒸發(fā)和有機成分的裂解結合，將其分解成三相產(chǎn)物的過程，包括液相(水、焦油、煤油等)、氣相(甲烷、一氧化碳、二氧化碳等)、固相(碳渣、無機礦物雜質(zhì))，并進行后續(xù)重新分離并回收烴類的過程，其產(chǎn)物主要是燃料油42%、粗炭黑35%、廢鋼絲15%、熱解氣8%。
廢輪胎煉油設備最終產(chǎn)品及用途
輪胎油：
輪胎油的熱值達44.32MJ/kg，可直接用作燃料，用于水泥廠、鋼鐵廠、電廠、化工廠等。或者經(jīng)蒸餾提純后用作非標柴油。
炭黑：
炭黑直接出售，可以制成球狀炭黑、炭黑煤球，用于工業(yè)燃燒加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；如果想賣個好價錢，還可以進行炭黑研磨精加工，用于輪胎、橡膠制品制造業(yè)，或可作為加工廠色母用于塑料行業(yè)。
廢鋼絲：
包裝后直接銷售給鋼材加工企業(yè)。在煉鋼廠生產(chǎn)鋼筋、棒材。
廢燃氣：
用于裂解過程加熱，多余的可儲存起來。
廢輪胎煉油設備三項設計
環(huán)保設計
無廢水排放：冷凝器換熱水與油氣分離。石油和天然氣之間沒有直接接觸。當水封內(nèi)的水進入燃燒室時，它可以作為燃料為反應堆提供熱量。
無廢氣排放：多余的冷凝氣體直接進入特殊的排氣室。它不會排放到空氣中。
安全設計
裂解油設備有多個觀察溫度、壓力和液位的點。當出現(xiàn)高溫或高壓時，報警裝置會響起。然后，您可以快速發(fā)現(xiàn)問題并及時調(diào)整。
節(jié)能設計
油氣回收系統(tǒng)旨在收集可燃氣體。然后它們用于為反應器提供熱量。這將大大節(jié)省燃料成本。重油燃燒器設計用于燃燒重油，為反應堆加熱提供熱量。它大大降低了燃料成本。
作為一種新型的輪胎煉油設備，整套設備配備快速實用的自動上料機和出渣系統(tǒng)，在縮短進料和出料的時間的同時，節(jié)省勞動力，減少成本，大幅度地提高生產(chǎn)效率。煙塵處理方面采用新型的逆流濕式除塵工藝，經(jīng)處理過的廢氣煙塵能夠達到排放標準，保證了設備良好的環(huán)保性。目前整套熱裂解裝置采用了全新的設計方案， 與傳統(tǒng)的裂解設備相比，在減少了很多不必要的組件的同時加入了許多自主研發(fā)的實用設計工藝，縮小了占地面積，提高了出油率和生產(chǎn)效率，同時又保證了設備的環(huán)保性、安全性。
