2. 熱解反應(yīng)階段

- 進(jìn)料:通過螺旋進(jìn)料機(jī)將輪胎碎片送入反應(yīng)釜。

- 加熱裂解:在封閉的反應(yīng)釜中,使用燃料(如柴油、天然氣)加熱至約160°C及以上,輪胎中的橡膠開始熱解,產(chǎn)生油氣。

- 油氣產(chǎn)生與分離:隨著溫度的升高,輪胎中的有機(jī)物質(zhì)裂解成油氣,這些油氣隨后進(jìn)入氣包進(jìn)行分離。

- 氣相分離:油氣中的重物質(zhì)沉降并液化成渣油,輕質(zhì)油氣上升。

- 冷卻冷凝:輕質(zhì)油氣通過冷凝器被冷卻液化成燃料油,重質(zhì)部分則作為重油儲(chǔ)存。

3. 副產(chǎn)物收集

- 炭黑收集:在熱解過程中,輪胎中的炭成分會(huì)形成炭黑,通過自動(dòng)出渣機(jī)排出并收集。

- 鋼絲回收:從預(yù)處理階段抽出的鋼絲和后續(xù)處理中分離出的鋼絲,經(jīng)過磁選分離后回收利用。

輪胎煉油設(shè)備

4. 后處理與利用

- 燃料油精煉:得到的輪胎油(燃料油)可進(jìn)一步通過脫色除味設(shè)備精煉成非標(biāo)柴油,適用于柴油發(fā)電機(jī)、重型機(jī)械或作為輕質(zhì)燃油。

- 氣體利用:部分不可冷凝的可燃?xì)怏w可以回收,用于加熱裂解爐或通過燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備發(fā)電。

- 環(huán)保控制:整個(gè)過程中需嚴(yán)格控制排放,確保煙氣、廢水等污染物得到有效處理,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

廢舊輪胎加工成燃料油的工藝既解決了廢舊輪胎的環(huán)境問題,又轉(zhuǎn)化出了有價(jià)值的能源產(chǎn)品,但同時(shí)要注意其對(duì)環(huán)境的潛在影響,確保整個(gè)過程的環(huán)保性和可持續(xù)性。

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