2. 加熱裂解:啟動加熱程序,將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至所需的裂解溫度(通常為400℃至600℃)。此過程需要的時間較長,一般為8至10小時。在這個過程中,原料中的塑料成分會在高溫下發(fā)生裂解反應(yīng),生成油氣混合物。

3. 油氣冷卻:隨著溫度的升高,產(chǎn)生的油氣會被引導(dǎo)至冷凝系統(tǒng)中冷卻成液體燃料油,并收集到油罐中。這個過程通常是連續(xù)的,與加熱裂解過程同時進行。

鋁塑膜煉油流程

4. 尾氣處理:未被冷凝的氣體將通過尾氣處理系統(tǒng)進行凈化,以確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這一過程同樣與裂解過程同步進行。

5. 冷卻與卸料:裂解過程完成后,反應(yīng)釜需要自然冷卻或強制冷卻至安全溫度(通常為100℃以下),之后才能打開反應(yīng)釜取出剩余的鋁渣和炭黑。冷卻時間根據(jù)設(shè)備和環(huán)境條件而定,可能需要2至4小時。

綜上所述,整個鋁塑膜裂解煉油的過程,從開始進料到最后冷卻卸料,大約需要12至18小時,甚至更長。不過,這只是一個粗略的估計,實際操作中的時間可能會有所變化。對于連續(xù)運行的生產(chǎn)線,某些步驟(如油氣冷卻和尾氣處理)可能是連續(xù)進行的,從而提高整體效率。

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