而廢膠管和廢膠板等,相較于廢舊輪胎而言,含油量通常較低。廢膠管在使用過(guò)程中,可能內(nèi)部會(huì)殘留一些其他物質(zhì),并且其橡膠材質(zhì)本身的含油特性也不如部分廢舊輪胎,熱解時(shí)能分解出的油自然就少。廢膠板也是類似情況,在實(shí)際的熱解煉油中,其出油率往往處于一個(gè)較低的水平。
當(dāng)我們使用含油量低的橡膠粉作為熱解煉油的原料時(shí),即便熱解工藝等其他條件都處于理想狀態(tài),能夠分解出來(lái)的油的總量也是有限的,這就不可避免地導(dǎo)致最終的出油率偏低。比如,若選擇含油量只有10%左右的橡膠粉原料,和含油量30%的原料相比,在同等質(zhì)量、相同熱解條件下,最終獲得的油的量會(huì)相差數(shù)倍之多,出油率也就有著顯著的差距。所以,在進(jìn)行橡膠粉熱解煉油項(xiàng)目時(shí),對(duì)原料含油量的考量是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),選擇含油量相對(duì)較高的原料是提高出油率的首要前提之一。